Uudised
Kutsume meie meeskonnaga liituma tehnikainseneri praktikanti, kes soovib omandada praktilisi kogemusi tööstusettevõttes ning anda oma panuse tootmisprotsesside arendamisse ja tõhustamisse.
Praktika käigus saad võimaluse tutvuda ettevõtte tootmisprotsessidega, analüüsida olemasolevaid töömeetodeid ning pakkuda välja lahendusi tootmise efektiivsuse suurendamiseks.
Praktikandi peamised ülesanded on:
- Tootmisprotsesside, siselogistika ja tootmisjärjestuse analüüsimine ning optimeerimisvõimaluste leidmine.
- Tootmisprotsesside kaardistamine ja kitsaskohtade tuvastamine.
- Tootmisandmete kogumine ja statistiline analüüs, sealhulgas tootmisseisakute ja mõõtmetolerantside hindamine.
- Koostöö tehnilise osakonna spetsialistidega tootmisjärjestuse ja valmistamismeetodite täiustamisel.
Praktika annab võimaluse töötada koos kogenud spetsialistidega, rakendada õpingute käigus omandatud teadmisi reaalses tööstuskeskkonnas ning arendada oma erialaseid oskusi.
Praktika raames tehtavast tööst võib kujuneda ka lõputöö.
Võimalikud lõputööde teemad
1. Nafta- ja gaasitööstus: süvamere torustikusüsteemide moodulite tootmistehnoloogia arendamine (SPS Manifold – nafta ja gaasivoolujaotus, PLET – nafta- ja gaasivoolu sulgemine/PLEM – nafta- ja gaasivoolu ümbersuunamine).
Fookuses on tootmistehnoloogia ja superdupleks-roostevabast terasest torude keevitamine, moodulite koostamine ja valmismooduli katsetamine. Töö hõlmab detailset projekteerimist, tootmise tehnoloogilist ettevalmistust ning olemasolevate tootmismeetodite täiustamist koostöös tehnilise osakonnaga.
2. Paigaldusankrute tootmistehnoloogia optimeerimine
Paigaldusankrute valmistamise tehnoloogiliste lahenduste analüüs ja täiustamine, arvestades erinevaid tootmismahte: väikesed partiid (6–10 ühikut) ja suured partiid (30–40 ühikut). Eesmärk on leida koostöös tehnilise osakonnaga võimalusi tootmise efektiivsuse suurendamiseks.
3. Energiaressursside tarbimise optimeerimine tootmisettevõttes
Energiatarbimise analüüs värvikambris ja teistes tootmistsehhides. Eesmärk on selgitada välja peamised energiakulu mõjutavad tegurid ning töötada välja praktilised lahendused energiatarbimise vähendamiseks.
4. Avamerekonstruktsioonide tootmismeetodite optimeerimine tootmiskulude vähendamiseks
Olemasolevate tootmisprotsesside analüüs ja täiustamine, keskendudes materjalikulu vähendamisele, tootmismeetodite arendamisele ning mõõtmisprotsesside optimeerimisele. Eesmärk on leida praktilisi lahendusi tootmise kulutõhususe ja efektiivsuse suurendamiseks.
5. Tootmislogistika ja töökorralduse optimeerimine mitme tootmistsehhi vahel
Eesmärk on parandada tootmistsehhide vahelist koostööd, optimeerida siselogistikat ja töökorraldust ning muuta kogu tootmisprotsess sujuvamaks ja efektiivsemaks.